板式家具生產(chǎn)企業(yè)不同階段如何選擇設(shè)備？

階段一：初期建廠

初期建廠，由于市場(chǎng)不明確，針對(duì)性不強(qiáng)，大部分客戶無(wú)需在設(shè)備上一次性投入太多資金。開料選擇一款直排換刀加工中心，可以應(yīng)對(duì)柜體加工時(shí)打垂直孔、開槽、開料、隱形件加工等工序，同時(shí)可以加工模壓門板，是一款可以多元化加工的數(shù)控設(shè)備。封邊機(jī)采用雙修封邊機(jī)，獨(dú)立做平板門的客戶可根據(jù)原材料和工藝選擇預(yù)銑、跟蹤等功能，最后用側(cè)孔機(jī)進(jìn)行側(cè)孔工藝加工。

推薦設(shè)備

直排數(shù)控開料機(jī)

580封邊機(jī)（雙修）

側(cè)孔機(jī)

階段二：擴(kuò)大產(chǎn)能，提高質(zhì)量

生產(chǎn)一段時(shí)間后，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)沉淀和客戶不斷積累，家具廠已經(jīng)逐見規(guī)模，這時(shí)候已經(jīng)對(duì)生產(chǎn)工藝有了規(guī)范，同時(shí)基于市場(chǎng)口碑，也對(duì)出廠板件品質(zhì)有了要求，這個(gè)時(shí)候精度低的側(cè)孔機(jī)已經(jīng)無(wú)法滿足客戶的日常加工，而直排開料機(jī)的產(chǎn)能也無(wú)法滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，定制家具工廠此時(shí)應(yīng)選擇一套高精度、高速度的板式家具生產(chǎn)線來(lái)提高自己的產(chǎn)能和質(zhì)量，以應(yīng)對(duì)日漸擴(kuò)大的市場(chǎng)需求。

推薦設(shè)備

E4自動(dòng)貼標(biāo)上下料

貼標(biāo)、自動(dòng)上料、開槽、開料、加工隱形件、自動(dòng)下料，通過(guò)星輝自主研發(fā)排隊(duì)軟件，可以設(shè)備不間斷加工，**化提高裁切效率。同時(shí)星輝E4貼標(biāo)機(jī)采用進(jìn)口配件，重型床身，在高速運(yùn)行的同時(shí)也能保證床身整體加工精度，長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)缺失精度，保證最終成品的美觀和精度。

683G雙膠鍋封邊機(jī)

氣動(dòng)調(diào)刀的高速重型封邊機(jī)，雙膠鍋帶預(yù)銑、仿形跟蹤功能，滿足不同工藝柜體及門板的加工需求。

數(shù)控六面鉆

由于側(cè)孔機(jī)是激光定位，精度較低，六面鉆可提升整體加工精度，是目前定制家具生產(chǎn)高端定制中可靠選擇。六面打孔一次成型，可選雙鉆包以高速加工衣柜中立板和側(cè)板上的可調(diào)式層板對(duì)稱孔。

階段三：信息化智慧工廠生產(chǎn)

星輝智能工廠自動(dòng)化生產(chǎn)線，是為滿足大型家具企業(yè)在長(zhǎng)期發(fā)展過(guò)程中積累的管理成本和板件生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤和損傷，大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率，通過(guò)提高人效、坪效、縮短產(chǎn)品交貨期，使企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)力的需求，從原材料倉(cāng)儲(chǔ)到開料、封邊、打孔、齊套、質(zhì)檢、分揀、包裝、成品倉(cāng)儲(chǔ)等流程全部板材不落地自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)整廠信息化生產(chǎn)及智能化戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。通過(guò)獨(dú)立研發(fā)的中控軟件及生產(chǎn)管理軟件實(shí)現(xiàn)從門店到生產(chǎn)交付的全工段前后端一體化智能生產(chǎn)解決方案。